水輪發(fā)電機(jī)組定子測溫
水電站發(fā)電機(jī)定子線棒光纖測溫,定子鐵芯光纖測溫,上下端壓指光纖測溫,匯流排光纖測溫,接線端子光纖測溫,轉(zhuǎn)子磁極光纖測溫,阻尼條,集電環(huán)熒光光纖測溫傳感在線監(jiān)測系統(tǒng)完全替代RTD鉑電阻方案,歡迎朋友們合作!
溫度對于電站設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要,設(shè)備運(yùn)行過程中如果溫度或溫升超過允許極限值,設(shè)備故障率會大大提高,如果不及時采取有效措施,還可能給設(shè)備帶來嚴(yán)重后果。
為了使電動機(jī)器可靠地運(yùn)行,已知的是在定子的繞組系統(tǒng)或者在繞組系統(tǒng)的互連裝置上布置用于監(jiān)測運(yùn)行溫度的溫度傳感器。由此,該機(jī)器可以在電學(xué)意義上被調(diào)節(jié),其方式為使得避免定子繞組過熱或者避免轉(zhuǎn)子的磁體組件出現(xiàn)不允許的高溫,并且使得該機(jī)器可以熱穩(wěn)定地工作。前,在發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下,定子鐵心中段的溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于端部溫升。但是,在發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時,定子鐵心端部金屬結(jié)構(gòu)件會產(chǎn)生局部高溫,其溫升甚至高于定子鐵心中段。在中、小型水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計中,僅在定子鐵心槽底及兩層定子線圈之間埋設(shè)測溫電阻,監(jiān)測定子鐵心(及線圈)中段的運(yùn)行溫度。但是,當(dāng)發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時,針對定子鐵心的端部發(fā)熱,則缺少必要的監(jiān)測。
現(xiàn)今,電機(jī)在各行各業(yè)中有著舉足輕重作用,新能源汽車、工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展,大功率、高轉(zhuǎn)速電機(jī)得到普遍的應(yīng)用,然而高溫一直制約著電機(jī)的性能,特別是電機(jī)繞組部位的溫度,過高溫度可能對電機(jī)造成不可逆轉(zhuǎn)的影響;電機(jī)內(nèi)部還有絕緣物質(zhì),高溫也會致使失效并損壞。
水電站發(fā)電機(jī)定子熒光光纖測溫系統(tǒng)
目前水電站(廠)對發(fā)電機(jī)定子溫度的監(jiān)測處于缺失狀態(tài)或者由紅外測溫儀完成,極少數(shù)先進(jìn)的、大型的發(fā)電子配有定子位置的K型熱電偶測溫裝置或光纖測溫裝置。定子溫度的劇烈升高,會破壞定子鐵芯絕緣包裹或者降低絕緣性能,不僅會減少發(fā)電機(jī)的使用壽命而且極有可能帶來非常嚴(yán)重的事故。普遍使用的紅外測溫儀具有非接觸式、測量范圍廣、測溫速度快等優(yōu)點,但也具有測溫易受環(huán)境因素影響、對光亮或者金屬表面測溫誤差較大、不能測量物體內(nèi)部溫度,遇到障礙物時,無法測溫等致命缺點。使用紅外測溫儀測量運(yùn)行中發(fā)電機(jī)定子的溫度時,不能準(zhǔn)備測量定子內(nèi)部或者表面的溫度,更多測量的是表面被定子加熱的空氣的溫度,這樣測量的溫度數(shù)值是不準(zhǔn)確的,沒有任何參考價值,非常不利于第一時間掌握定子溫度,這對發(fā)電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來極大的隱患,其次不能對定子溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實時測量和記錄,不利于問題、事故預(yù)警和記錄。
由于水輪發(fā)電機(jī)定子主要發(fā)熱部位處在定子內(nèi)側(cè)鐵芯各個部位。定子電壓過高,鐵損增大;或負(fù)荷電流增大,定子繞組銅損增大;或功率因素降低,轉(zhuǎn)子歷次電流增大;或三相負(fù)荷電流不平衡等等都是引起定子溫度升高的原因,當(dāng)溫度升高過快或者達(dá)到警戒值時,如果沒有立刻采取相應(yīng)措施,便會減少定子鐵芯包裹的絕緣層的絕緣性能或造成絕緣擊穿,極易發(fā)生問題,導(dǎo)致惡性停電事故。因此實現(xiàn)發(fā)水輪電機(jī)定子溫度的實時在線監(jiān)測是十分必要的。
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