由于10kv配電線路的供電距離長、設備元件多、用電負荷大，且大多連續(xù)運行，這決定了對線路進行供電的變電所的電氣設備在運行中具有負荷重、電流高等特點。在這樣的條件下，當變電設備發(fā)生連接部位螺絲松動、各部分元件接觸不良等情況時，由于大電流持續(xù)通過設備溫度會異常升高，使電氣設備材料性能變差，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并進行維修，就會因設備過熱焊點熔化造成嚴重的事故。也就是說，高壓設備在故障發(fā)生的同時會有溫度明顯升高的特征，因此，在高壓設備的運行過程中對其溫度參數(shù)的監(jiān)測是非常重要的。

高壓溫升的原因

變電所全封閉電氣設備，即將高壓斷路器、隔離開關、互感器等高壓元件進行組合，裝入金屬封閉柜內(nèi)，如組合電器和高壓開關柜等。在全封閉電氣設備運行時，如柜體內(nèi)部設備出現(xiàn)局部放電，會引起導體連接處異常溫升，由于發(fā)熱位置隱蔽，運行人員無法及時發(fā)現(xiàn)。這樣易使故障擴大，致使電氣元件擊穿燒毀且波及相鄰設備單元，造成惡性停電事故。

高壓斷路器溫升原因 斷路器溫度過高

在高壓斷路器正常運行時，長期通過的工作電流產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使電氣材料溫度升高但不會超出?guī)定范圍；當導電回路不正常時，會使電氣材料溫度升高超出規(guī)定范圍，加速動、靜觸頭的氧化，使接觸電阻增大，這樣又使發(fā)熱溫度進一步增加，而使電氣材料的機械性能、物理性能下降。當溫度超過材料的熔點時，將使兩觸頭熔焊，最終導致斷路器無法實現(xiàn)開斷的電氣事故。例如：變電所 （開閉所） 的金屬鎧裝封閉開關柜均采用小車式斷路器，當手車插頭推入時，如推入時力度不夠或未搖到位，將造成動、靜插頭插入處接觸不良引起過熱，在運行過程中觸頭熔化，會引發(fā)相間短路，導致開關整體燒毀的惡性事故。

?母線溫度過高的原因 電氣接點溫升

變電所的各個電氣設備間的連接主要靠螺絲進行壓接，還有與主母線、分支母線進行連接等多種方式。由于受到電壓等級的限制，需要考慮對地安全距離的要求，以及連接母線的運行安全，為此加裝絕緣護套并進行了封閉。這樣就使設備間的連接導線存在架設距地面高、封閉性強等諸多不利于運行的特點，如果連接處的螺絲檢修不到位或長時間運行，在風力等外界因素以及運行過程中電動力的振動引起螺絲松動、氧化，造成母線連接處因接觸電阻過大而出現(xiàn)接點過熱，會引發(fā)全所或整段母線大面積停電的惡性事故。